ବାହ୍ୟ ଶକ୍ତି ତଳେ ରବରର ବିକୃତ ହେବା ଏବଂ ବାହ୍ୟ ଶକ୍ତି ଦୂର ହେବା ପରେ ମଧ୍ୟ ଏହାର ବିକୃତତା ବଜାୟ ରଖିବାର କ୍ଷମତାକୁ ପ୍ଲାଷ୍ଟିସିଟି କୁହାଯାଏ। ରବରର ପ୍ଲାଷ୍ଟିସିଟି ବୃଦ୍ଧି କରିବା ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ପ୍ଲାଷ୍ଟିସାଇଜେସନ୍ କୁହାଯାଏ। ମିଶ୍ରଣ ସମୟରେ ବିଭିନ୍ନ ଯୋଗକ ସହିତ ସମାନ ଭାବରେ ମିଶ୍ରିତ ହେବା ପାଇଁ ରବରରେ ପ୍ଲାଷ୍ଟିସିଟି ଥାଏ; ରୋଲିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମୟରେ କପଡ଼ା କପଡ଼ା ଭିତରକୁ ପ୍ରବେଶ କରିବା ସହଜ; ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ଏବଂ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ସମୟରେ ଏହାର ଭଲ ତରଳତା ଥାଏ। ଏହା ବ୍ୟତୀତ, ମୋଲ୍ଡିଂ ରବରର ଗୁଣଗୁଡ଼ିକୁ ଏକ ସମାନ କରିପାରିବ, ଯାହା ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ସହଜ କରିଥାଏ। ତଥାପି, ଟ୍ରାଞ୍ଜିସନ୍ ମୋଲ୍ଡିଂ ଭଲକାନାଇଜଡ୍ ରବରର ଶକ୍ତି, ନମନୀୟତା, ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରେ, ତେଣୁ ମୋଲ୍ଡିଂ କାର୍ଯ୍ୟକୁ କଠୋର ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ।
କଞ୍ଚା ରବରର ପ୍ଲାଷ୍ଟିସିଟି ଆବଶ୍ୟକତା ଉପଯୁକ୍ତ, ଏବଂ ଅତ୍ୟଧିକ ବଡ଼ କିମ୍ବା ଅତ୍ୟଧିକ ଛୋଟ ହେଲେ ଏହାର ପ୍ରତିକୂଳ ପ୍ରଭାବ ପଡ଼ିପାରେ। କଞ୍ଚା ରବରର ଅତ୍ୟଧିକ ପ୍ଲାଷ୍ଟିସିଟି ଭଲକାନାଇଜଡ୍ ରବରର ଭୌତିକ ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରେ, ଯାହା ଉତ୍ପାଦର ବ୍ୟବହାରକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ। ଯଦି କଞ୍ଚା ରବରର ପ୍ଲାଷ୍ଟିସିଟି ଅତ୍ୟଧିକ କମ୍ ଥାଏ, ତେବେ ଏହା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣରେ ଅସୁବିଧା ସୃଷ୍ଟି କରିବ ଏବଂ ରବର ସାମଗ୍ରୀକୁ ସମାନ ଭାବରେ ମିଶ୍ରିତ କରିବା କଷ୍ଟକର କରିବ; ରୋଲିଂ, ଅର୍ଦ୍ଧ-ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦର ପୃଷ୍ଠ ଚାପିବା ସମୟରେ ମସୃଣ ନୁହେଁ; ବଡ଼ ସଙ୍କୋଚନ ଦଣ୍ଡ ଅର୍ଦ୍ଧ-ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦର ଆକାର ବୁଝିବା କଷ୍ଟକର କରିଥାଏ; ରୋଲିଂ ସମୟରେ, ଆଠେସିକ୍ ଟେପ୍ କପଡ଼ାରେ ଘସିବା କଷ୍ଟକର ହୋଇଥାଏ, ଯାହା ଫଳରେ ଝୁଲୁଥିବା ଆଠେସିକ୍ କର୍ଡ କପଡ଼ା ଛିଣ୍ଡିଯାଏ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ସ୍ତର ମଧ୍ୟରେ ଆଠେସିନ୍ ବହୁତ ହ୍ରାସ ପାଏ। ଯଦି ପ୍ଲାଷ୍ଟିସିଟି ଅସମାନ ଥାଏ, ତେବେ ଏହା ଆଠେସିକ୍ ର ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଏବଂ ଭୌତିକ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକରେ ମଧ୍ୟ ଅସଙ୍ଗତି ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ।
ତେଣୁ, ରବର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟାର କଞ୍ଚା ରବରର ପ୍ଲାଷ୍ଟିସିଟି ପାଇଁ କିଛି ଆବଶ୍ୟକତା ଅଛି। ସାଧାରଣତଃ, ଆବରଣ, ଡିପିଙ୍ଗ୍, ସ୍କ୍ରାପିଂ ଏବଂ ସ୍ପଞ୍ଜ ଆଡେସିଭ୍ ତିଆରି ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ଆଡେସିଭ୍ ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ ପ୍ଲାଷ୍ଟିସିଟି ଆବଶ୍ୟକ; ରବର ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ମୋଲ୍ଡିଂ ସାମଗ୍ରୀ ଯାହା ଉଚ୍ଚ ଭୌତିକ ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ ଏବଂ ଅର୍ଦ୍ଧ-ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦର ଭଲ କଠୋରତା ଆବଶ୍ୟକ କରେ ସେମାନଙ୍କର କମ୍ ପ୍ଲାଷ୍ଟିସିଟି ହେବା ଉଚିତ; ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡେଡ୍ ଆଡେସିଭ୍ ର ପ୍ଲାଷ୍ଟିସିଟି ଦୁଇଟି ମଧ୍ୟରେ ଥାଏ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଅଗଷ୍ଟ-୨୧-୨୦୨୩
