ପିଭିସି ପ୍ଲାଷ୍ଟିସାଇଜେସନ୍ କୁ ପ୍ରଭାବିତ କରୁଥିବା ଅନେକ କାରଣ

ପ୍ଲାଷ୍ଟିସାଇଜେସନ୍ ହେଉଛି କଞ୍ଚା ରବରକୁ ଘୋଡ଼ାଇ ଦେବା କିମ୍ବା ବାହାର କରିବାର ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ବୁଝାଏ ଯାହା ଦ୍ୱାରା ଏହାର ନମନୀୟତା, ପ୍ରବାହଶୀଳତା ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକୁ ଉନ୍ନତ କରାଯାଇପାରିବ, ଯାହା ଦ୍ୱାରା ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଯେପରିକି ମୋଲ୍ଡିଂକୁ ସହଜ କରାଯାଇପାରିବ।

1. ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସର୍ତ୍ତାବଳୀ:

ସାଧାରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପରିସ୍ଥିତିରେ, ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ସିଅର୍ ହାର ବୃଦ୍ଧି ସହିତ PVC ରେଜିନ୍‌ର ପ୍ଲାଷ୍ଟିସାଇଜେସନ୍ ହାର ବୃଦ୍ଧି ପାଏ। ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ତାପମାତ୍ରା ଯେତେ ଅଧିକ ହେବ, ତାପମାତ୍ରା ପାର୍ଥକ୍ୟ ସେତେ ଅଧିକ ହେବ ଏବଂ ତାପ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ହାର ସେତେ ଦ୍ରୁତ ହେବ। PVC ତାପର ଏକ ଦୁର୍ବଳ ପରିବାହୀ ହୋଇଥିବାରୁ, ସିଅର୍ ଗତିରେ ବୃଦ୍ଧି ସାମଗ୍ରୀ ମଧ୍ୟରେ ଘର୍ଷଣାତ୍ମକ ତାପ ଉତ୍ପାଦନକୁ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରିବ, ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଉପକରଣ ମଧ୍ୟରେ ସମ୍ପର୍କର ଆବୃତ୍ତିକୁ ମଧ୍ୟ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରିବ, ଯାହା ଫଳରେ ତାପ ବିନିମୟ ଦକ୍ଷତାରେ ଉନ୍ନତି ଆସିବ।

2. ରେଜିନ୍ ଗଠନ:

ଆଣବିକ ଓଜନ ଏବଂ ସ୍ଫଟିକତା ବୃଦ୍ଧି ସହିତ PVCର କାଚ ପରିବର୍ତ୍ତନ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ତରଳାଇବା ବିନ୍ଦୁ ବୃଦ୍ଧି ପାଏ, ଏବଂ PVCର ପ୍ଲାଷ୍ଟିସାଇଜେସନ୍ ଡିଗ୍ରୀ ମଧ୍ୟ କଷ୍ଟକର ହୋଇଯାଏ।

3: ସୂତ୍ର କାରକ

ପିଭିସି ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟ, ପ୍ଲାଷ୍ଟିସାଇଜର୍, ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସହାୟକ, ପ୍ରଭାବ ସଂଶୋଧକ, ଫିଲର, ସ୍ଥିରକାରୀ ଇତ୍ୟାଦିର ବ୍ୟବହାର ପିଭିସି ପ୍ଲାଷ୍ଟିସାଇଜେସନ୍ ର ଗୁଣ ଉପରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ। ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ, ବିଭିନ୍ନ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରୟୋଗ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ଯୋଗୁଁ ପିଭିସିର ପ୍ଲାଷ୍ଟିସାଇଜେସନ୍ ଗୁଣ ଉପରେ ଭିନ୍ନ ଭିନ୍ନ ଉପାୟ ଏବଂ ପ୍ରଭାବ ପଡ଼ିଥାଏ।

୪. ମିଶ୍ରଣ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା

ମିଶ୍ରଣ ହେଉଛି ପିଭିସି ରେଜିନକୁ ତାପ ସ୍ଥିରକାରୀ, ସଂଶୋଧକ, ଲୁବ୍ରିକାଣ୍ଟ, ଫିଲର ଏବଂ ପିଗମେଣ୍ଟ ଭଳି ଆଡିଟିଭ୍ ସହିତ ଏକସଙ୍ଗୀକରଣ କରିବାର ପ୍ରକ୍ରିୟା। ବ୍ୟବହୃତ ମୁଖ୍ୟ ଉପକରଣ ହେଉଛି ଏକ ଉଚ୍ଚ-ଗତିର କଣା ମେସିନ୍ ଏବଂ ଏକ କୁଲିଂ ମିକ୍ସର। ମିଶ୍ରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସାମଗ୍ରୀକୁ ପରିଷ୍କାର ଏବଂ ଗରମ କରିବା ପାଇଁ ସାମଗ୍ରୀ ଉପରେ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଶକ୍ତି ଦ୍ୱାରା ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ପାରସ୍ପରିକ ଘର୍ଷଣ ଏବଂ ସିଅର ବଳ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ, କିଛି ଆଡିଟିଭ୍ ତରଳି ପିଭିସି ରେଜିନର ପୃଷ୍ଠରେ ଆବରଣ କରେ। ପିଭିସି ରେଜିନ ସିଅର ଏବଂ ଘର୍ଷଣ ଅଧୀନରେ ପରିଷ୍କାର ହୋଇଥାଏ, ଏବଂ ଏହାର ପୃଷ୍ଠ ତାପମାତ୍ରା ଅଧୀନରେ ନରମ ଏବଂ ଛିଦ୍ରଯୁକ୍ତ ଦେଖାଯାଏ। ସହାୟକ ଏଜେଣ୍ଟ ପୃଷ୍ଠରେ ଶୋଷିତ ହୁଏ ଏବଂ ଏକସଙ୍ଗୀକରଣରେ ପହଞ୍ଚିଥାଏ। ତାପମାତ୍ରା ଆହୁରି ବୃଦ୍ଧି ପାଏ, ଏବଂ କଣିକାଗୁଡ଼ିକର ପୃଷ୍ଠ ତରଳିଯାଏ, ଯାହା ଫଳରେ କଣିକା ଘନତା ବୃଦ୍ଧି ପାଏ।