ଭିସ୍କୋସିଟି ସଂଖ୍ୟା |
ସାନ୍ଦ୍ରତା ସଂଖ୍ୟା ରଜନର ହାରାହାରି ମଲିକୁଲାର ଓଜନକୁ ପ୍ରତିଫଳିତ କରେ ଏବଂ ରଜନର ପ୍ରକାର ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବା ପାଇଁ ମୁଖ୍ୟ ଚରିତ୍ର ଅଟେ | ରଜନର ଗୁଣ ଏବଂ ବ୍ୟବହାର ସାନ୍ଦ୍ରତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ | PVC ରେଜିନର ପଲିମେରାଇଜେସନର ଡିଗ୍ରୀ ବ increases ଼ିବା ସହିତ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ ଯେପରିକି ଟେନସାଇଲ୍ ଶକ୍ତି, ପ୍ରଭାବ ଶକ୍ତି, ଭଙ୍ଗା ଶକ୍ତି, ଏବଂ ବ୍ରେକ୍ ବ ong ଼ିବା ସମୟରେ ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା ହ୍ରାସ ହୁଏ | ଅନୁସନ୍ଧାନ ଫଳାଫଳ ସୂଚିତ କରେ ଯେ PVC ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକର ପଲିମେରାଇଜେସନ୍ ଡିଗ୍ରୀ ବ increases ଼ିବା ସହିତ ରଜନୀର ମ properties ଳିକ ଗୁଣ ଉନ୍ନତ ହୁଏ, ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ରିଓୋଲୋଜିକାଲ୍ ଆଚରଣ ବିଗିଡିଯାଏ | ଏହା ଦେଖାଯାଇପାରେ ଯେ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସହିତ PVC ରଜନୀ ର ମଲିକୁଲାର ଓଜନ ବଣ୍ଟନର ଘନିଷ୍ଠ ସମ୍ପର୍କ ଅଛି |
2। ଅପରିଷ୍କାର କଣିକା ଗଣନା (କଳା ଏବଂ ହଳଦିଆ ବିନ୍ଦୁ) |
ଅପରିଷ୍କାର କଣିକା ଗୁଡିକ PVC ରଜନୀ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ ପାଇଁ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ସୂଚକ | ଏହି ସୂଚକକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରୁଥିବା ମୁଖ୍ୟ କାରଣଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି: ପ୍ରଥମତ the, ପଲିମେରାଇଜେସନ୍ କେଟଲର ଆବରଣ କାନ୍ଥରେ ଥିବା ଅବଶିଷ୍ଟ ସାମଗ୍ରୀ ଭଲ ଭାବରେ ଧୋଇଯାଏ ନାହିଁ ଏବଂ କଞ୍ଚାମାଲ ଅପରିଷ୍କାର ଦ୍ୱାରା ଦୂଷିତ ହୁଏ | ଦ୍ ly ିତୀୟତ impr, ଅପରିଷ୍କାର ସହିତ ମିଶ୍ରିତ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପୋଷାକ ଏବଂ ଅପରିଷ୍କାର କାର୍ଯ୍ୟ ସହିତ ଅପରିଷ୍କାର କାର୍ଯ୍ୟ; ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଯଦି ବହୁତ ଅପରିଷ୍କାର କଣିକା ଥାଏ, ତେବେ ଏହା ଉତ୍ପାଦିତ PVC ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ବ୍ୟବହାର ଉପରେ ପ୍ରତିକୂଳ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ | ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ପ୍ରୋଫାଇଲଗୁଡିକର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଏବଂ ଆକାରରେ, ଅନେକ ଅପରିଷ୍କାର ଏବଂ କଣିକା ଅଛି, ଯାହା ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ପୃଷ୍ଠରେ ଦାଗ ଦେଖାଇପାରେ, ଯାହାଦ୍ୱାରା ଉତ୍ପାଦର ଦୃଶ୍ୟ ପ୍ରଭାବ କମିଯାଏ | ଏଥିସହ, ଅପରିଷ୍କାର କଣିକାର ପ୍ଲାଷ୍ଟିକୀକରଣ ନହେବା କିମ୍ବା ପ୍ଲାଷ୍ଟିକୀକରଣ ସତ୍ତ୍ low େ କମ୍ ଶକ୍ତି ହେତୁ ଉତ୍ପାଦର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ କମିଯାଏ |
3। ଅସ୍ଥିରତା (ଜଳ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରି)
ଏହି ସୂଚକ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ତାପମାତ୍ରାରେ ଗରମ ହେବା ପରେ ରଜନୀର ଓଜନ ହ୍ରାସକୁ ପ୍ରତିଫଳିତ କରେ | ଅସ୍ଥିର ପଦାର୍ଥର କମ୍ ବିଷୟବସ୍ତୁ ସହଜରେ ସ୍ଥିର ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରିବ, ଯାହା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଏବଂ ଛାଞ୍ଚ ସମୟରେ ଖାଇବା କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ଅନୁକୂଳ ନୁହେଁ; ଯଦି ଅସ୍ଥିର ବିଷୟବସ୍ତୁ ଅତ୍ୟଧିକ ଅଧିକ, ରଜନୀ କ୍ଲମ୍ପିଂ ଏବଂ ଖରାପ ତରଳ ପଦାର୍ଥର ପ୍ରବୃତ୍ତି ଅଟେ, ଏବଂ old ାଞ୍ଚା ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମୟରେ ବବୁଲଗୁଡିକ ସହଜରେ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ, ଯାହା ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣ ଉପରେ ନକାରାତ୍ମକ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ |
4
ସ୍ପଷ୍ଟ ଘନତା ହେଉଛି PVC ରଜନୀ ପାଉଡରର ୟୁନିଟ୍ ଭଲ୍ୟୁମ୍ ପ୍ରତି ଓଜନ ଯାହା ମୂଳତ। ସଙ୍କୋଚିତ | ଏହା କଣିକା ମର୍ଫୋଲୋଜି, ହାରାହାରି କଣିକା ଆକାର, ଏବଂ ରଜନୀର କଣିକା ଆକାର ବଣ୍ଟନ ସହିତ ଜଡିତ | କମ୍ ସ୍ପଷ୍ଟ ଘନତା, ବୃହତ ପରିମାଣ, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକାଇଜରର ଦ୍ରୁତ ଅବଶୋଷଣ, ଏବଂ ସହଜ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ | ଅପରପକ୍ଷେ, ଉଚ୍ଚ ହାରାହାରି କଣିକା ଆକାରର ଘନତା ଏବଂ ଛୋଟ ଭଲ୍ୟୁମ୍ PVC ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକର ଅବଶୋଷଣକୁ ନେଇଥାଏ | କଠିନ ଦ୍ରବ୍ୟର ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ, ମଲିକୁଲାର ଓଜନ ଆବଶ୍ୟକତା ଅଧିକ ନୁହେଁ, ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମୟରେ ସାଧାରଣତ plastic ପ୍ଲାଷ୍ଟିକାଇଜର୍ ଯୋଗ କରାଯାଏ ନାହିଁ | ତେଣୁ, ରଜନୀ କଣିକାର ପୋରୋସିଟି କମ୍ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ, କିନ୍ତୁ ରଜନୀର ଶୁଖିଲା ପ୍ରବାହ ପାଇଁ ଏକ ଆବଶ୍ୟକତା ଅଛି, ତେଣୁ ରଜନୀର ସ୍ପଷ୍ଟ ଘନତା ଅନୁରୂପ ଭାବରେ ଅଧିକ |
ରଜନର ପ୍ଲାଷ୍ଟିକାଇଜର୍ ଅବଶୋଷଣ |
PVC ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକର ଅବଶୋଷଣ ପରିମାଣ ରଜନୀ କଣିକା ଭିତରେ ଥିବା ଖୋଳର ଡିଗ୍ରୀକୁ ପ୍ରତିଫଳିତ କରେ, ଉଚ୍ଚ ତେଲ ଅବଶୋଷଣ ହାର ଏବଂ ବୃହତ ପୋରୋସିଟି ସହିତ | ରଜନୀ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକାଇଜରକୁ ଶୀଘ୍ର ଅବଶୋଷଣ କରେ ଏବଂ ଭଲ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଥାଏ | ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ମୋଲିଡିଂ ପାଇଁ (ଯେପରିକି ପ୍ରୋଫାଇଲ୍), ଯଦିଓ ରଜନୀ ପୋରୋସିଟି ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକତା ଅଧିକ ନୁହେଁ, କଣିକା ଭିତରେ ଥିବା ଖାଲଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମୟରେ ଯୋଗର ଯୋଗ ଉପରେ ଏକ ଭଲ ଆଡର୍ସପସନ୍ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ, ଯୋଗର ପ୍ରଭାବକୁ ପ୍ରୋତ୍ସାହିତ କରିଥାଏ |
6
ଶ୍ eness େତତା ରଜନୀର ରୂପ ଏବଂ ରଙ୍ଗକୁ ପ୍ରତିଫଳିତ କରିଥାଏ, ଏବଂ ଖରାପ ତାପଜ ସ୍ଥିରତା କିମ୍ବା ଦୀର୍ଘସ୍ଥାୟୀ ଧାରଣ ସମୟ ଦ୍ caused ାରା ହୋଇଥିବା ଅବକ୍ଷୟକୁ ପ୍ରତିଫଳିତ କରିଥାଏ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ଶ୍ eness େତତା ହ୍ରାସ ପାଇଥାଏ | ଗଛ ଏବଂ ଦ୍ରବ୍ୟର ବାର୍ଦ୍ଧକ୍ୟ ପ୍ରତିରୋଧ ଉପରେ ଶ୍ eness େତତାର ସ୍ତର ଏକ ମହତ୍ impact ପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ |
7। ଅବଶିଷ୍ଟ ଭିନିଲ୍ କ୍ଲୋରାଇଡ୍ ବିଷୟବସ୍ତୁ |
VCM ଅବଶିଷ୍ଟାଂଶ ରେଜିନର ଅଂଶକୁ ବୁ refers ାଏ ଯାହା ପଲିଥିନ୍ ମୋନୋମରରେ ଆଡର୍ସଡ୍ ହୋଇନଥିଲା କିମ୍ବା ଦ୍ରବୀଭୂତ ହୋଇନଥିଲା, ଏବଂ ଏହାର ଆଡର୍ସପସନ୍ କ୍ଷମତା ରଜନର ପ୍ରକାର ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ | ପ୍ରକୃତ ଭିସିଏମ୍ ଅବଶିଷ୍ଟ କାରଣଗୁଡିକରେ, ମୁଖ୍ୟ କାରଣଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ଷ୍ଟ୍ରିପିଙ୍ଗ୍ ଟାୱାରର ନିମ୍ନ ତାପମାତ୍ରା, ଟାୱାରରେ ଅତ୍ୟଧିକ ଚାପର ପାର୍ଥକ୍ୟ ଏବଂ ଖରାପ ରଜନୀ କଣିକା ମର୍ଫୋଲୋଜି, ଯାହାକି VCM ଅବଶିଷ୍ଟ ଅବକ୍ଷୟକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିପାରିବ, ଯାହା ସ୍ୱଚ୍ଛତା ସ୍ତର ମାପିବା ପାଇଁ ଏକ ସୂଚକ | ରଜନୀ ସ୍ products ତନ୍ତ୍ର ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ପାଇଁ, ଯେପରିକି ଡାକ୍ତରୀ ଫାର୍ମାସ୍ୟୁଟିକାଲ୍ସ ପାଇଁ ଟିଫିନ୍ ଫଏଲ୍ ହାର୍ଡ ସ୍ୱଚ୍ଛ ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ପ୍ୟାକେଜିଂ ବ୍ୟାଗ୍, ରଜନୀର ଅବଶିଷ୍ଟ VCM ବିଷୟବସ୍ତୁ ମାନକ (5PPM ରୁ କମ୍) ନୁହେଁ |
ଥର୍ମାଲ୍ ସ୍ଥିରତା |
ଯଦି ମୋନୋମରରେ ଥିବା ଜଳର ମାତ୍ରା ଅଧିକ ଥାଏ, ତେବେ ଏହା ଅମ୍ଳତା ଉତ୍ପାଦନ କରିବ, ଯନ୍ତ୍ରପାତିଗୁଡିକୁ କ୍ଷୟ କରିବ, ଏକ ଲୁହା ପଲିମେରାଇଜେସନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଗଠନ କରିବ ଏବଂ ଶେଷରେ ଉତ୍ପାଦର ତାପଜ ସ୍ଥିରତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ | ଯଦି ମୋନୋମରରେ ହାଇଡ୍ରୋଜେନ୍ କ୍ଲୋରାଇଡ୍ କିମ୍ବା ମାଗଣା କ୍ଲୋରାଇନ୍ ଥାଏ, ତେବେ ଏହା ପଲିମେରାଇଜେସନ୍ ପ୍ରତିକ୍ରିୟାରେ ପ୍ରତିକୂଳ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ | ହାଇଡ୍ରୋଜେନ୍ କ୍ଲୋରାଇଡ୍ ପାଣିରେ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ, ଯାହା ପଲିମେରାଇଜେସନ୍ ସିଷ୍ଟମର pH ମୂଲ୍ୟ ହ୍ରାସ କରେ ଏବଂ ପଲିମେରାଇଜେସନ୍ ସିଷ୍ଟମର ସ୍ଥିରତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ | ଏହା ସହିତ, ଉତ୍ପାଦର ମୋନୋମରରେ ଥିବା ଏସିଟାଇଲନ୍ ର ଅଧିକ ପରିମାଣ ଏସିଟାଲଡିହାଇଡ୍ ଏବଂ ଲ iron ହର ସିନର୍ଜିଷ୍ଟିକ୍ ପ୍ରଭାବରେ PVC ର ତାପଜ ସ୍ଥିରତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥାଏ, ଯାହା ଉତ୍ପାଦର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥାଏ |
9
ସାଇଭ୍ ଅବଶିଷ୍ଟାଂଶ ରେଜିନର ଅସମାନ କଣିକା ଆକାରର ଡିଗ୍ରୀ ପ୍ରତିଫଳିତ କରେ, ଏବଂ ଏହାର ମୁଖ୍ୟ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ କାରଣଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ପଲିମେରାଇଜେସନ୍ ସୂତ୍ରରେ ବିସର୍ଜନ ପରିମାଣ ଏବଂ ଉତ୍ତେଜକ ପ୍ରଭାବ | ଯଦି ରଜନୀ କଣିକା ଅତ୍ୟଧିକ କଠିନ କିମ୍ବା ଅତ୍ୟଧିକ ସୂକ୍ଷ୍ମ, ତେବେ ଏହା ରଜନୀର ଗ୍ରେଡ୍ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦର ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଉପରେ ମଧ୍ୟ ଏହାର ପ୍ରଭାବ ପଡିବ |
10। “ମାଛ ଆଖି”
“ମାଛ ଆଖି”, ସ୍ଫଟିକ୍ ପଏଣ୍ଟ ଭାବରେ ମଧ୍ୟ ଜଣାଶୁଣା, ସ୍ୱଚ୍ଛ ରଜନୀ କଣିକାକୁ ବୁ refers ାଏ ଯାହା ସାଧାରଣ ଥର୍ମୋପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଅବସ୍ଥାରେ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ହୋଇନଥିଲା | ପ୍ରକୃତ ଉତ୍ପାଦନରେ ପ୍ରଭାବ | “ମାଛ ଆଖି” ର ମୁଖ୍ୟ କାରଣ ହେଉଛି ଯେ ଯେତେବେଳେ ମୋନୋମରରେ ଉଚ୍ଚ ଫୁଟିବା ପଦାର୍ଥର ମାତ୍ରା ଅଧିକ ଥାଏ, ଏହା ପଲିମେରାଇଜେସନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ କଣିକା ଭିତରେ ଥିବା ପଲିମରକୁ ତରଳାଇ ଦିଏ, ପୋରୋସିଟି ହ୍ରାସ କରେ, କଣିକାକୁ କଠିନ କରେ ଏବଂ ଏକ ଅସ୍ଥାୟୀ “ମାଛ” ହୋଇଯାଏ | ଆଖି ”ପ୍ଲାଷ୍ଟିକାଇଜେସନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମୟରେ | ମୋନୋମର ତେଲ ବୁନ୍ଦା ରେ ପ୍ରାରମ୍ଭକ ଅସମାନ ଭାବରେ ବଣ୍ଟିତ | ଅସମାନ ଉତ୍ତାପ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ସହିତ ଏକ ପଲିମେରାଇଜେସନ୍ ସିଷ୍ଟମରେ, ଅସମାନ ମଲିକୁଲାର୍ ଓଜନ ସହିତ ରଜନୀ ସୃଷ୍ଟି, କିମ୍ବା ଖାଇବା, ଅବଶିଷ୍ଟ ରଜନୀ କିମ୍ବା ରିଆକ୍ଟର ପଦାର୍ଥର ଅତ୍ୟଧିକ ଷ୍ଟିକ୍ ସମୟରେ ରିଆକ୍ଟରର ଅପରିଷ୍କାରତା “ମାଛ” ହୋଇପାରେ | “ମାଛ ଆଖି” ଗଠନ PVC ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣକୁ ସିଧାସଳଖ ପ୍ରଭାବିତ କରେ ଏବଂ ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣରେ ଏହା ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ଭୂପୃଷ୍ଠ ସ est ନ୍ଦର୍ଯ୍ୟ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ | ଏହା ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣକୁ ମଧ୍ୟ ହ୍ରାସ କରିବ ଯେପରିକି ଟେନସାଇଲ୍ ଶକ୍ତି ଏବଂ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକର ବିସ୍ତାର, ଯାହା ସହଜରେ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର କିମ୍ବା ସିଟ୍, ବିଶେଷକରି କେବୁଲ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକର ଛିଦ୍ର ହୋଇପାରେ, ଯାହା ସେମାନଙ୍କର ବ electrical ଦୁତିକ ଇନସୁଲେସନ୍ ଗୁଣ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ | ରଜନୀ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକୀକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣରେ ଏହା ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ସୂଚକ |
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଜୁନ୍ -12-2024 |