ସାମଗ୍ରୀର ଫୋମିଙ୍ଗ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ଫୋମିଙ୍ଗ ଏଜେଣ୍ଟ ଦ୍ dec ାରା କ୍ଷୟ ହୋଇଥିବା ଗ୍ୟାସ ତରଳିବାରେ ବବୁଲ ସୃଷ୍ଟି କରେ |ଏହି ବୁବୁଲଗୁଡିକରେ ବଡ଼ ବୁବୁଲ ଆଡକୁ ବିସ୍ତାର କରୁଥିବା ଛୋଟ ବୁବୁଲଗୁଡିକର ଏକ ଧାରା ଅଛି |ବୁବୁଲଗୁଡିକର ଆକାର ଏବଂ ପରିମାଣ କେବଳ ଯୋଗ ହୋଇଥିବା ଫୋମିଙ୍ଗ ଏଜେଣ୍ଟ ପରିମାଣ ସହିତ ନୁହେଁ, ପଲିମର ତରଳିବାର ଶକ୍ତି ସହିତ ମଧ୍ୟ ଜଡିତ |ଯଦି ତୀବ୍ରତା ଅତ୍ୟଧିକ କମ୍ ଥାଏ, ଗ୍ୟାସ୍ ତରଳିବା ପୃଷ୍ଠରେ ବିସ୍ତାର ହେବା ପରେ ସହଜରେ ରକ୍ଷା ପାଇପାରେ ଏବଂ ଛୋଟ ବୁବୁଲସ୍ ପରସ୍ପର ସହିତ ମିଶି ବଡ଼ ବବୁଲ୍ ଗଠନ କରନ୍ତି |ଫୋମିଙ୍ଗ୍ ରେଗୁଲେଟରଗୁଡିକର ଲମ୍ବା ମଲିକୁଲାର୍ ଚେନ୍ ଗୁଡିକ ଜଡିତ ହୋଇ PVC ର ମଲିକୁଲାର୍ ଚେନ୍ ସହିତ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ନେଟୱାର୍କ ଗଠନ ଗଠନ କରେ |ଗୋଟିଏ ପଟେ ଏହା ବସ୍ତୁ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକୀକରଣକୁ ପ୍ରୋତ୍ସାହିତ କରେ ଏବଂ ଅନ୍ୟ ପଟେ ଏହା PVC ତରଳିବାର ଶକ୍ତିରେ ଉନ୍ନତି ଆଣେ, ଯାହାଫଳରେ ଫୋମ୍ ସେଲ୍ କାନ୍ଥ ଫୋମ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଫୋମ୍ ସେଲ୍ ଭିତରେ ଗ୍ୟାସର ଚାପକୁ ସହ୍ୟ କରିପାରିବ, ଯେପରି ଫାଟି ନ ଯିବ | ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଶକ୍ତି ହେତୁଫୋମ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରକମାନେ ଅଧିକ ସମାନ ଏବଂ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ପୋର ଗଠନ ସହିତ ଉତ୍ପାଦର ଖାଲଗୁଡ଼ିକୁ ଛୋଟ ଏବଂ ଅଧିକ କରିପାରେ, ଫୋମ୍ ଶରୀରର ଘନତାକୁ ବହୁ ମାତ୍ରାରେ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ |ଖରାପ ଗୁଣବତ୍ତା କିମ୍ବା ଫୋମିଙ୍ଗ୍ ରେଗୁଲେଟରର ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ପରିମାଣର ଫୋମ୍ କମ୍ ଶକ୍ତିକୁ ନେଇପାରେ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ଫାଟିଯିବା କିମ୍ବା ଷ୍ଟ୍ରିଙ୍ଗ୍ ବବୁଲ୍ |
ବିଭିନ୍ନ ନିର୍ମାତା ଦ୍ produced ାରା ଉତ୍ପାଦିତ ଫୋମିଙ୍ଗ୍ ରେଗୁଲେଟରଗୁଡିକର ମଲିକୁଲାର୍ ଓଜନ ଏବଂ ସାନ୍ଦ୍ରତା ବହୁତ ଭିନ୍ନ |ଯେତେବେଳେ ଫୋମିଙ୍ଗ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ଭାଙ୍ଗେ କିମ୍ବା ଷ୍ଟ୍ରିଙ୍ଗ୍ ବୁବୁଲସ୍, ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପଦ୍ଧତିଗୁଡିକ ପ୍ରଭାବହୀନ, ଫୋମିଙ୍ଗ୍ ରେଗୁଲେଟରକୁ ବଦଳାଇବା କିମ୍ବା ଉପଯୁକ୍ତ ଭାବରେ ଡୋଜ ବ increasing ାଇବା ଅନେକ ସମୟରେ ମହତ୍ effects ପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରଭାବ ସୃଷ୍ଟି କରିଥାଏ |ତଥାପି, ଫୋମିଙ୍ଗ୍ ନିୟାମକକୁ ଅଧିକ ମଲିକ୍ୟୁଲିକଲ୍ ଓଜନ ସହିତ ଯୋଡ଼ିବା କିମ୍ବା ବଦଳାଇବା ଅତ୍ୟଧିକ ସାନ୍ଦ୍ରତା କାରଣରୁ ଉତ୍ପାଦର ଘନତା ବ increase ାଇପାରେ, ଯାହା ତରଳିବାରେ ବବୁଲ୍ର ବିସ୍ତାରକୁ ରୋକିଥାଏ |ଏବଂ ତରଳିବାର ଅଧିକ ସାନ୍ଦ୍ରତା ହେତୁ, ତରଳତା ଖରାପ ହେବ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ଅସନ୍ତୁଳିତ ଡିସଚାର୍ଜ, ପ୍ଲେଟ ପୃଷ୍ଠର ସମତଳତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ, ଏବଂ ସ୍ୱଳ୍ପ ଉତ୍ପାଦନ ସମୟ ମଧ୍ୟ ଛାଞ୍ଚ ପେଷ୍ଟ ବିଫଳତାକୁ ନେଇଥାଏ, ବିଶେଷତ a ଏକ ଘନତା ସହିତ ପ୍ଲେଟ୍ ଉତ୍ପାଦନ କଲାବେଳେ | 10 ମିମିରୁ କମ୍
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ମେ -24-2024 |
